李沧区生物质颗粒大炉料

生物质颗粒机不出料的解决方法大全随着我国对能源与环境的踪合治理，人民越来越追求节约能源，保护环境的燃料，而生物质颗粒燃料是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少烟尘排放，又能经济效益和社会效益。是一种、洁净的可再生能源。在很多的工厂和企业中，都会选用生物质颗粒机，将其公司废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料进行加工制造生物质颗粒，这样不仅能保护环境，而由省下很多的成本。但是生物质颗粒机在使用过程中经常会遇到不出料的情况，一定要及时停机检查原因，以免发生设备损坏。下面就让生物质颗粒厂告诉你解决方法吧。1.进料速度过快：生物质颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。确定是进料过快，而不出料后，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料情况，逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。等待模具完全被投开后，开皮带机，调节进料量继续生产。如果这个方法不能够奏效，只能停机，取下磨具，投孔。但是要注意，不要让由机器自己动而不管，那是会损坏机器的。2.生物质颗粒机内有积料：如果生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。如果遇到这种情况，停机后打开生物质颗粒机，将内部积料，然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。停机前一定用油料，将模具孔内的锯末颗粒替换出来，以免下次生产不出料。

生物质能源颗粒燃料与煤炭进行多方面比较生物质能源颗粒燃料作为一种新型的燃料，产生后总是被冠以节能环保的标签，那么当它与中等煤炭进行比较时是否真的具有明显的优势呢？今天我们就将二者进行也一个具体的对比，用事实说话。1、生物质能源颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中质煤的热值低10%左右。但是生物质颗粒燃料在工作情况下能源燃尽，而煤不能燃尽，煤渣残留10%-15%可燃成分。所以，在实际使用中两者的热值相当。2、生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤，减少了排放炉渣费用和环境的污染，生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、约占总重0.4%-7.0%；而煤燃烧的固体排放物是灰、碱和残煤的混合物，约总重25%-40%。3、煤对大气污染和对锅炉腐蚀的程度要比生物质颗粒燃料大得多。煤烟中含有大量的粒状C和有毒性的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H有机物，烟气中无粒状C和SO2等气体，主要是C-H挥发气体，其SO2、CO排放量接近于零；燃烧时烟色少于林格曼1级，将大幅度减少了空气污染和二氧化碳排放，生物质颗粒燃料在国际上素有“清洁燃料”的誉称。4、锅炉燃料用生物质颗粒燃料的费用和时间比燃用煤时节省。一台0.5t锅炉燃用生物质颗粒燃料比烧煤费用降低11%，时间节省34%，一台0.5t锅炉燃料费相对于煤降低10%，省时16%。5、一般生物质颗粒燃料持续燃烧时间比软散物料提高8-10倍，并且处在稳定持续燃烧状态。6、生物质颗粒燃料的着火性比煤好，易于点火，大大缩短了火力启动时间。上面将生物质能源颗粒燃料与煤炭从燃烧效率、热值、易燃性以及对于环境的影响等各个方面进行了对比，从上面我们可以完全得出结论，生物质能源颗粒燃料比煤炭更具使用优势。